平模挤压造粒机是挤压式有机肥造粒机的一种，主要由压辊、平模、传动系统、机架等部件组成。其工作原理是：物料从进料口进入设备后，落在旋转的平模表面，压辊在平模上方滚动，将物料挤压进入平模的模孔中。物料在模孔内受到强烈的挤压作用，被压实成柱状，从平模下方挤出后，由切断装置切成一定长度的柱状颗粒。

       平模挤压造粒机采用常温物理挤压造粒方式，不需要添加粘合剂，也不需要加热烘干，依靠机械压力使粉状物料成型。这种造粒方式能够保留原料中的有益微生物和营养成分，不会因高温造成养分损失。

       秸秆与粪便混合原料具有纤维含量高、水分适中、物料质地相对疏松等特点。平模挤压造粒机对这类原料具有较好的适应性。秸秆纤维经过发酵腐熟和粉碎处理后，具有一定的粘结性，在挤压作用下能够较好地成型。粪便原料则提供了一定的湿度和粘性，有助于颗粒的成型和强度。

       平模挤压造粒机的挤压压力较大，能够将纤维含量较高的物料压实成型。对于秸秆粪便混合原料，只要物料粉碎粒度达到要求，含水率控制在适宜范围内，一般在20%-30%之间，就能够获得较好的造粒效果。设备的模孔直径可根据产品需求进行选择，常见规格有3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、8毫米等，能够生产不同粒径的柱状有机肥颗粒。

       平模挤压造粒机生产的有机肥颗粒为圆柱状，颗粒长度可通过调节切断装置进行控制，一般在5-20毫米之间。柱状颗粒排列整齐，大小均匀，便于包装和运输。颗粒密度较高，硬度较好，不易破碎，在储存和运输过程中能够保持较好的颗粒形态。

       与圆盘造粒机生产的球形颗粒相比，平模挤压造粒机生产的柱状颗粒虽然外观形态不同，但在肥效和使用效果上并无明显差异。柱状颗粒同样具有缓释性能，施入土壤后能够缓慢释放养分，满足作物生长需求。对于以秸秆粪便为主要原料的有机肥产品，柱状颗粒形态也能够满足市场销售和农业施用的要求。